वाहन सुरक्षा को मजबूत करने के लिए उच्च प्रदर्शन ब्रेक डिस्क

ड्रिल्ड और स्लॉटेड रोटर डिस्क उच्च प्रदर्शन वाले ब्रेकिंग घटक हैं जो रणनीतिक सतह इंजीनियरिंग के माध्यम से कई कार्यात्मक लाभों को एकीकृत करते हैं। ड्रिल्ड छिद्र—आमतौर पर सीधी रेडियल से लेकर घुमावदार या स्टैगर्ड विन्यास तक के विशिष्ट पैटर्न में व्यवस्थित—का मुख्य उद्देश्य अत्यधिक ब्रेकिंग की स्थिति के दौरान ब्रेक पैड और रोटर सतह के बीच उत्पन्न गैसों को बाहर निकालना होता है, जिससे "गैस फेड" नामक ब्रेक फेड घटना से बचा जा सके। इसी समय, ये छिद्र गीले मौसम में संचालन के दौरान पानी के प्रसार में सहायता करते हैं, जिससे नमी के कारण ब्रेकिंग प्रभावशीलता कम होने की स्थिति में भी घर्षण स्तर स्थिर बना रहता है। घर्षण सतह में मशीन द्वारा बनाए गए स्लॉट लगातार सफाई के तंत्र के रूप में कार्य करते हैं जो पैड के ग्लेजिंग को खुरचकर हटाते हैं और संपर्क सतह से मलबे को हटाते हैं, जिससे ताज़े घर्षण सामग्री के संलग्न रहने के साथ-साथ जैविक ब्रेक पैड सूत्रों से उत्पन्न दहन उत्पादों के प्रबंधन में भी सहायता मिलती है। इंजीनियरिंग पर विचार करते समय तनाव केंद्रण बिंदुओं से बचने के लिए छिद्रों की स्थिति की सावधानीपूर्वक गणना करना आवश्यक होता है, जिसमें थर्मल साइक्लिंग के कारण दरार फैलने को रोकने के लिए छिद्रों के किनारों को चैम्फर किया जाता है। प्रदर्शन परीक्षण दिखाते हैं कि ड्रिल्ड और स्लॉटेड रोटर्स आम रोटर्स की तुलना में बार-बार उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में ब्रेकिंग दूरी को लगभग 15% तक कम कर सकते हैं, जबकि लंबे समय तक उपयोग के दौरान घर्षण गुणांक अधिक स्थिर बने रहते हैं। प्रदर्शन ड्राइविंग स्कूलों से एक दस्तावेजीकृत मामला यह दर्शाता है कि ट्रैक डे इवेंट्स के दौरान अपग्रेड किए गए ड्रिल्ड और स्लॉटेड रोटर्स ने पैड के जीवन को 25% तक बढ़ा दिया, जहाँ पारंपरिक रोटर्स पैड सामग्री स्थानांतरण की समस्याओं के कारण तेजी से क्षरण का अनुभव कर रहे थे। ड्रिलिंग और स्लॉट मशीनिंग के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है, जो प्रारंभिक कास्टिंग और टर्निंग ऑपरेशन के बाद सतह की विशेषताओं को बनाए रखते हुए संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने पर विशेष ध्यान देते हैं। डिज़ाइन को कुल घर्षण सतह में संभावित कमी के विरुद्ध अतिरिक्त सतह क्षेत्र के शीतलन लाभ के बीच संतुलन बनाना चाहिए, जिसमें अनुकूलतम विन्यास आमतौर पर रोटर व्यास के आधार पर 48-72 छिद्र और 12-24 स्लॉट से युक्त होते हैं। हमारी उत्पाद श्रृंखला विभिन्न ड्राइविंग स्थितियों के लिए अनुकूलित विभिन्न पैटर्न विकल्पों को शामिल करती है—मध्यम छिद्र घनत्व वाले स्ट्रीट प्रदर्शन अनुप्रयोगों से लेकर आक्रामक स्लॉट विन्यास वाले रेस-उन्मुख डिज़ाइन तक। ड्रिल्ड और स्लॉटेड रोटर डिस्क के संबंध में तकनीकी विनिर्देशों और अनुप्रयोग सिफारिशों के लिए, कृपया चयन और स्थापना प्रक्रियाओं पर विस्तृत मार्गदर्शन के लिए हमारी प्रदर्शन इंजीनियरिंग टीम से परामर्श करें।