Peşəkar tormoz şlangı istehsal xətti, hər mərhələdə ciddi keyfiyyət nəzarəti ilə ardıcıl avtomatlaşdırılmış proseslər vasitəsilə xammalı təhlükəsizliyi kritik komponentlərə çevirmək üçün inteqrasiya edilmiş bir istehsal sistemini təmsil edir. İstehsal iş axını sintetik rezin birləşmələrinin qarışdırılması və ya termoplastik reçinlərin hazırlanması daxil olmaqla materialın hazırlanması ilə başlayır, bundan sonra daxili diametrin dəqiq nəzarətindən və divar qalınlığının bərabərliyindən ibarət olan əsas şlanq strukturunun yaradılması üçün ekstrüzyon prosesləri aparılır. Gücləndirmə tətbiqi, müəyyən naxışlarda nəzarət olunan gərginliklə yüksək möhkəmlikli sintetik iplik və ya paslanmayan polad tel təbəqələrinin tətbiq edilməsi üçün ixtisaslaşmış toxuma maşınlarını əhatə edir ki, bu da şlanq uzunluğu boyu bərabər möhkəmlik paylanmasını təmin etsin. Rezin şlanqlar üçün vulkanizasiya prosesi optimal şəbəkələşmə və material xüsusiyyətlərini əldə etmək üçün müəyyən edilmiş temperatur, zaman və təzyiq parametrlərini tətbiq edən davamlı və ya partiyalı sərtləşdirmə sistemlərindən istifadə edir, o biri tərəfdən termoplastik versiyalar molekulyar oriyentasiya üçün əlavə emaldan keçə bilər. Kəsmə əməliyyatları, armaturun düzgün birləşdirilməsi üçün zəruri olan təmiz kvadrat ucların yaradılması üçün dəqiq avtomatlaşdırılmış testere və ya bıçaqlardan istifadə edir; standart tətbiqlər üçün uzunluq toleransı adətən ±1 mm daxilindədir. Armaturun birləşdirilməsi kalibrlənmiş krimp maşınlarından istifadə edən kritik mərhələdir ki, bu da şlanq ucu ilə metal armatur arasında daimi birləşmə yaratmaq üçün əvvəlcədən müəyyən edilmiş sıxılma qüvvələrini tətbiq etsin; qüvvənin monitorinqi və təsdiq sistemi ardıcıl nəticələri təmin etsin. Markalama və identifikasiya prosesləri istehsalçı haqqında məlumat, tarix kodları və uyğunluq nişanları daxil olmaqla daimi etiketləməni çap və ya xüsusi çap texnikası ilə tətbiq etsin. Son test protokolları, təyin edilmiş təzyiqlərin tətbiq olunduğu və sızmanın izləndiyi avtomatlaşdırılmış test stansiyalarından istifadə edərək 100% təzyiq yoxlamasını əhatə edir; kompleks təsdiqləmə üçün nümunə testləri isə impuls siklləri, dartıcı möhkəmlik və ətraf mühitin təsirinə davamlılığı əhatə edir. İstehsal optimallaşdırılması ilə bağlı sənədləşdirilmiş bir halda avtomatlaşdırılmış istehsal xətlərinin proses nəzarətinin və real vaxt monitorinq sistemlərinin yaxşılaşdırılması sayəsində çıxışın bərabərliyini 30% artıraraq material tullantılarının azaldıldığını göstərmişdir. Bizim istehsal müəssisələrimiz istehsal ardıcıllığı boyu avtomatlaşdırılmış materialların idarə edilməsi, statistik proses nəzarəti tətbiqi və tam izlənəbilirlik sistemləri ilə irəliləmiş istehsal texnologiyasını özündə birləşdirir. Tormoz şlanqları üzrə istehsal imkanlarımız və istehsal texnologiyalarımızla bağlı ətraflı məlumat almaq üçün potensial tərəfdaşlar texniki spesifikasiyalar və müəssisənin ümumi şəkli ilə tanış olmaq üçün mühəndislik rəhbərliyimizlə əlaqə saxlamağa dəvət olunurlar.