میلهای ترمز خودرو با عملکرد بالا برای سیستم‌های ترمز قابل اتکا

یک خط تولید حرفه‌ای لوله ترمز، یک سیستم تولید یکپارچه را نشان می‌دهد که مواد اولیه را از طریق فرآیندهای خودکار متوالی و با کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله به قطعات نهایی حساس از نظر ایمنی تبدیل می‌کند. گردش کار تولید با آماده‌سازی مواد شروع می‌شود که شامل اختلاط ترکیبات لاستیک مصنوعی یا آماده‌سازی رزین‌های ترموپلاستیک است، سپس فرآیندهای اکستروژن ساختار پایه لوله را با کنترل دقیق قطر داخلی و یکنواختی ضخامت دیواره شکل می‌دهند. اعمال تقویت‌کننده شامل ماشین‌های بافت‌بافی تخصصی است که لایه‌هایی از نخ مصنوعی با مقاومت کششی بالا یا سیم فولاد ضدزنگ را با الگوهای خاص و کشش کنترل‌شده اعمال می‌کنند تا توزیع یکنواخت استحکام در طول لوله تضمین شود. فرآیند ولکانیزاسیون برای لوله‌های لاستیکی از سیستم‌های پخت پیوسته یا انبوه استفاده می‌کند که پارامترهای زمان-دمای-فشار مشخصی را اعمال می‌کنند تا به حداکثر پیوند عرضی و خواص مطلوب ماده دست یابند، در حالی که نسخه‌های ترموپلاستیک ممکن است تحت فرآیندهای اضافی برای جهت‌گیری مولکولی قرار گیرند. عملیات برش از اره‌ها یا تیغه‌های خودکار دقیق استفاده می‌کنند که انتهای صاف و عمودی ایجاد می‌کنند و برای اتصال مناسب فیتینگ ضروری هستند، با تحمل طولی معمولاً در محدوده ±۱ میلی‌متر برای کاربردهای استاندارد. اتصال فیتینگ مرحله‌ای حیاتی است که از دستگاه‌های کریمپ کالیبره‌شده استفاده می‌کند تا نیروهای فشردگی از پیش تعیین‌شده را اعمال کنند و اتصال دائمی بین انتهای لوله و فیتینگ‌های فلزی ایجاد کنند، در حالی که سیستم‌های نظارت و تأیید نیرو، نتایج یکنواخت را تضمین می‌کنند. فرآیندهای علامت‌گذاری و شناسایی، برچسب‌های دائمی از جمله شناسه تولیدکننده، کدهای تاریخ و نشانه‌های انطباق را با استفاده از روش‌های تراش یا چاپ تخصصی اعمال می‌کنند. پروتکل‌های آزمایش نهایی شامل تأیید فشار ۱۰۰٪ هستند که اغلب با استفاده از ایستگاه‌های آزمایش خودکار انجام می‌شوند و فشارهای مشخصی اعمال شده و نشتی رصد می‌شود، همراه با آزمایش نمونه برای اعتبارسنجی جامع شامل چرخه‌های ضربه‌ای، استحکام کششی و مقاومت در برابر شرایط محیطی. یک مورد مستند از بهینه‌سازی تولید نشان داد که چگونه خطوط تولید خودکار، ثبات خروجی را ۳۰٪ افزایش داده و ضمن بهبود کنترل فرآیند و سیستم‌های نظارت بلادرنگ، ضایعات مواد را کاهش می‌دهند. تأسیسات تولیدی ما از فناوری پیشرفته تولید با دستگاه‌های جابجایی خودکار مواد، اجرای کنترل آماری فرآیند و سیستم‌های ردیابی جامع در سراسر توالی تولید بهره می‌برند. برای اطلاعات دقیق در مورد قابلیت‌های تولید لوله ترمز و فناوری‌های تولیدی ما، از شرکای بالقوه دعوت می‌کنیم تا برای مرور تأسیسات و مشخصات فنی با مدیریت مهندسی ما مشورت کنند.