Მაღალ სიჩემოზე მუშაობის მანქანის გარდაქმნის ხოზები დამარცხებელი გარდაქმნის სისტემისთვის

Პროფესიონალური საბრკოლე შლანგების საწარმოო ხაზი წარმოადგენს ინტეგრირებულ საწარმოო სისტემას, რომელიც გარდაქმნის ნედლეულს უსაფრთხოების კრიტიკულ დასრულებულ კომპონენტებად თანმიმდევრული ავტომატიზებული პროცესების საშუალებით, მკაცრი ხარისხის კონტროლით თითო წარმოების სამუშაო პროცესები იწყება მასალის მომზადებით, მათ შორის სინთეზური რეზინის ნაერთების შეთავსებით ან თერმოპლასტიკური წებოვანი ნარევების მომზადებით, რასაც მოჰყვება ექსტრუზიის პროცესები, რომლებიც ქმნიან ძირითად შლანგის სტრუქტურ გამაგრების გამოყენება გულისხმობს სპეციალიზებულ ტრიფტინგის მანქანებს, რომლებიც ახორციელებენ მაღალი გამჭიდროების სინთეზური ძაფის ან უჟანგავი ფოლადის მავთულის ფენებს სპეციფიკურ ნიმუშებში კონტროლირებადი დაძაბულობით, რათა უზრუნველყ რეზინის შლანგების ვულკანზირების პროცესი იყენებს უწყვეტ ან პარტიულ გამაგრებას, რომელიც იყენებს სპეციფიკურ დროის-ტემპერატურისა და წნევის პარამეტრებს ოპტიმალური გადაჯვარედინების და მასალის თვისებების მისაღწევად, ხოლო თერმ ჭრის ოპერაციები იყენებს ზუსტ ავტომატურ მრეცხავებს ან ბლეიდებს, რომლებიც ქმნიან სუფთა კვადრატულ ბოლოებს, რომლებიც აუცილებელია სწორი ჩანართის დასამაგრებლად, სიგრძის ტოლერანტებით, როგორც წესი, 1 მმ-ში სტანდარ დამონტაჟება წარმოადგენს კრიტიკულ ფაზას, რომელიც იყენებს გაკალიბრებულ დამჭერ მანქანებს, რომლებიც იყენებენ წინასწარ განსაზღვრულ შეკუმშვის ძალებს შლანგის ბოლოებსა და მეტალის ფიტინგებს შორის მუდმივი კავშირების შესაქმნელად, ძალის მონიტორინგ მარკირებისა და იდენტიფიკაციის პროცესები გამოიყენებენ მუდმივ ეტიკეტებს, მათ შორის მწარმოებლის იდენტიფიკაციას, თარიღის კოდებს და შესაბამისობის მარკირებას შერყევის ან სპეციალიზებული ბეჭდვის ტექნიკის გამოყენებით. საბოლოო ტესტირების პროტოკოლები მოიცავს 100% წნევის შემოწმებას, ხშირად ავტომატიზებული ტესტირების სადგურების გამოყენებით, რომლებიც ახორციელებენ მითითებულ წნეხს გაჟონვის მონიტორინგის დროს, ნიმუშის ტესტირებით ყოვლისმომცველი ვალი წარმოების ოპტიმიზაციის დოკუმენტირებულმა შემთხვევამ აჩვენა, თუ როგორ ატომატიზებული საწარმოო ხაზები ზრდის პროდუქციის თანმიმდევრულობას 30% -ით, ხოლო მატერიალური ნარჩენების შემცირება პროცესის გაუმჯობესებული კონტროლისა და რეალურ დროში მონიტორინგის ჩვენი საწარმოო ობიექტები მოიცავს მოწინავე წარმოების ტექნოლოგიას, ავტომატიზებული მასალის დამუშავებით, სტატისტიკური პროცესების კონტროლის დანერგვით და წარმოების მთელი მიმდინარეობის განმავლობაში ყოვლისმომცველი თვალსაჩინოების სისტემებით. დეტალური ინფორმაციის მისაღებად ჩვენი საბრკოლე შლანგების წარმოების შესაძლებლობებისა და წარმოების ტექნოლოგიების შესახებ, ჩვენ ვპატიჟებთ პოტენციურ პარტნიორებს, კონსულტაციები გაუწიონ ჩვენს საინჟინრო მენეჯმენტს დაწესებულების მიმოხილვის