Xüsusi tormoz şlanqlarının həlləri, standart istehsal təkliflərinin xaricində qalan, müvafiq avtomobil tələblərini, performans məqsədlərini və ya iş şəraitini dəqiq təmin edən tətbiqə xas tormoz sistemi komponentlərinin inkişaf etdirilməsinə yönəlmiş ixtisaslaşmış mühəndislik xidmətlərini əhatə edir. Bu fərdi layihələr, avtomobil parametrləri, konkret performans hədəfləri, ekoloji iş şəraiti, birləşmə spesifikasiyaları və bütün əlaqəli tənzimləyici uyğunluq tələbləri barədə məlumatın diqqətlə toplanması ilə başlayır. Sonrakı mühəndislik inkişaf prosesi yüksək təzyiq şəraitində gərginlik paylanmasını simulyasiya etmək üçün sonlu elementlər analizindən (FEA), axın xarakteristikalarının optimallaşdırılması və təzyiq itkisinin minimuma endirilməsi üçün hesablama hidrodinamikası (CFD) və müxtəlif tormoz mayeləri (DOT 3, DOT 4, DOT 5.1) və ekstremal ekoloji təsirlərlə material uyğunluğunun ciddi yoxlanmasından istifadə edir. Xüsusi dizaynın spektri genişdir və mövcud istehsal dizaynlarında konkret uzunluq tənzimləmələri, fərdi birləşdirici konfiqurasiyaları və ya alternativ bərkidici lövhələr daxil olmaqla dəyişikliklərdən tutmuş innovativ materiallar, unikal gücləndirmə nümunələri və ya yeni birləşmə sistemləri daxil edən tamamilə yeni inkişaf etdirilmiş həllərə qədər uzanır. Material seçimi prosesin kritik aspektidir və yüksək temperaturda daha çox müqavimət təmin etmək üçün hazırlanmış xüsusi sintetik rezin birləşmələr, aşağı keçiricilik təmin edən inkişaf etmiş termoplastik formulalar və ya müəyyən partlamaya davamlılıq tələblərini ödəmək üçün aramid kimi yüksək möhkəmlikli sintetik iplər və ya dəqiq mühəndisliklə hazırlanmış paslanmayan poladdan bərkidici təbəqələrdən istifadə edilə bilər. Bir motorsport tətbiqi üzrə sənədləşdirilmiş vəziyyət tədqiqatı bu həllərin potensialını aydın göstərir: xüsusi tormoz şlanq dizaynı yarış prototipində 3000 PSI-dən çox iş təzyiqinə dözərək çəkisini 35% azaltmağı bacarmışdır və bu da standart, hazır komponentlərlə əldə edilməsi mümkün olmayan kritik performans hədəflərinə nail olunmasını təmin etmişdir. Bu xüsusi həlləri dəstəkləyən istehsal imkanları eyni dərəcədə ixtisaslaşmışdır və müxtəlif şlanq diametrlərini idarə edə bilən çevik istehsal xətlərini, müxtəlif birləşdirici tipləri və materiallar üçün kalibrlənmiş xüsusi krimp və büzgülü birləşdirmə avadanlıqlarını və ekstremal şəraitdə yoxlama üçün ayrılmış test aparatlarını özündə birləşdirir. Performansın təsdiqi layihəyə xas protokollarına əməl edir ki, bunlara uzunmüddətli dayanıqlığı simulyasiya etmək üçün 1 milyondan çox sikl tətbiq edilən intensiv impuls testi, sərt iqlimlərdə iş funksiyasını təmin etmək üçün -50°C-dən 150°C-ə qədər temperatur təsiri testi və yol duzları və yağlar kimi müxtəlif tormoz mayeləri və ekoloji çirkləndiricilərlə komple uyğunluq testi daxildir. Bu mühəndislik həllərinin tipik tətbiq sahələri klassik avtomobillərin bərpası zamanı istehsalı dayandırılmış hissələrin dəqiq təkrarı, unikal yerləşdirmə məhdudiyyətləri və ekstremal performans tələbləri olan motorsport avtomobilləri, dünyanın ən ekstremal və proqnozlaşdırılmayan şəraitində işləyən hərbi avtomobillər və növbəti nəsil tormoz sistemi konsepsiyalarının inkişaf etdirilməsi ilə məşğul olan prototip avtomobilləri kimi müxtəlifdir. Bizim mühəndislik fəlsəfəmiz əsasən əməkdaşlıq prinsipinə əsaslanır və ilkin dizayn konsepsiyalarından və prototipləşdirmə mərhələlərindən başlayaraq son təsdiq və istehsal mərhələlərinə qədər bütün iterativ proses boyu müştərinin davamlı iştirakını və şəffaf kommunikasiyanı ön plana çıxarır. Xüsusi tormoz şlanqlarımızın həlləri və ixtisaslaşmış mühəndislik xidmətlərimiz barədə ətraflı məlumat almaq üçün avtomobil istehsalçılarını, yarış komandalarını və xüsusi avadanlıq təchizatçılarını layihənin ətraflı qiymətləndirilməsi və rəsmi təklifin hazırlanması üçün birbaşa mühəndislik bölməmizlə əlaqə saxlamağa dəvət edirik.