Discurile de frână, cunoscute și sub numele de rotoare, sunt componente rotative esențiale în sistemele de frânare auto care oferă suprafața de frecare împotriva pastilelor de frână pentru a transforma energia cinetică în energie termică prin frecare, permițând astfel decelerarea vehiculului. Aceste componente sunt fabricate în principal din aliaje de fontă cu conținut ridicat de carbon, cu microstructură perlitică controlată și distribuție de grafit, proiectate pentru a oferi caracteristici de frecare constante, disipare eficientă a căldurii și integritate structurală în condiții extreme de sarcini mecanice și termice. Principiul fundamental de funcționare implică frecarea realizată prin strângerea pastilelor de frână fixe pe suprafața discului rotativ, generând temperaturi care pot depăși 500°C în condiții normale de funcționare și pot atinge 700°C sau mai mult în cazul frânărilor severe. Variantele constructive includ discuri masive pentru aplicații economice, rotoare ventilate cu pale radiale interne pentru o capacitate sporită de răcire la vehiculele de medie putere și designuri cu pale direcționale care optimizează eficiența fluxului de aer pentru aplicații de înaltă performanță. Parametrii de performanță includ capacitatea termică pentru absorbția și disiparea căldurii, rezistența structurală pentru a suporta stresurile mecanice, rezistența la uzură pentru o durată mare de viață în exploatare și caracteristici de frecare constante pe întregul domeniu de temperaturi de funcționare. Specificațiile tehnice includ valori minime ale grosimii marcate pe butucul discului, de obicei cu 1,5–2,0 mm mai mici decât grosimea inițială, limite maxime ale bătăii radiale, în general sub 0,05 mm pentru a preveni vibrațiile, și cerințe stricte de paralelism de maximum 0,005 mm pentru a asigura un contact uniform al pastilei. Un caz documentat din ingineria autovehiculelor demonstrează cum anumite designuri avansate de discuri de frână au redus distanțele de oprire cu 12% în condiții de umiditate, datorită unor modele optimizate de dispersare a apei de pe suprafață, comparativ cu designurile convenționale. Procesele de fabricație implică turnarea de precizie cu viteze controlate de răcire pentru a asigura o structură metalurgică uniformă, urmată de prelucrarea cu comandă numerică computerizată care menține toleranțele dimensionale critice, iar adesea includ tratamente speciale ale suprafeței pentru protecție anticorozivă. Ingineria aplicațiilor ia în considerare cerințele specifice ale vehiculelor, inclusiv compatibilitatea cu sistemele electronice de control al stabilității, optimizarea greutății pentru reducerea masei nesuspendate și designuri specializate pentru vehicule electrice cu frânare regenerativă combinată. Dezvoltarea produselor noastre se concentrează pe evoluția tehnologiei discurilor de frână prin inovații materiale, îmbunătățiri ale eficienței de răcire și soluții specifice aplicațiilor pentru platformele auto emergente. Pentru informații tehnice complete privind specificațiile discurilor de frână, recomandări de selecție și caracteristicile de performanță, punem la dispoziție documentație tehnică detaliată prin serviciile noastre de asistență tehnică.