Тежеуіш дискілерін кәсіби сынақтан өткізу олардың жұмыс істеу қауіпсіздігін және техникалық сипаттамаларға сәйкестігін қамтамасыз ету мақсатында бірнеше өнімділік параметрлерін бағалауды қамтитын толық кешенді процедура болып табылады. Сынақ протоколы өлшемдік тексеруді, материалдарды талдауды, өнімділікті растауды және арнайы жабдықтар мен стандартталған әдістерді пайдаланып, бұзылмайтын тексеруді қамтиды. Өлшемдік тексеру толықтық өзгерісін бағалау үшін микрометрлерді, осьтен тыс орын ауыстыруды өлшеу үшін шкала индикаторларын, жазықтық пен параллельдікті тексеру үшін бетінің тақтайшаларын және биіктік өлшегіштерін қолданады. Техникалық стандарттар, әдетте, жолаушы көліктері үшін максималды қалыңдық өзгерісін 0,005 мм және тежеу вибрациясы мәселелерін болдырмау үшін 0,05 мм-ден төмен осьтен тыс ауытқуды белгілейді. Материалды талдау құйманың құрамын растау үшін спектроскопиялық зерттеулерді, микроструктурасын бағалау үшін металлографиялық сынақтарды және жылумен өңдеудің дұрыстығын растау үшін қаттылықты сынақтарды қамтуы мүмкін. Өнімділікті растау арнайы инерциялық динамометрлік сынақ стенділерінде жүргізіледі, онда айналушы масса арқылы автомобильдің кинетикалық энергиясы имитацияланады және қалыпты қалалық жүргізуден бастап, шеткі таулы жерлерден түсу сценарийлеріне дейінгі нақты жағдайларды көшіріп алу үшін бақыланатын тежеу циклдері қолданылады. Сертификаттау зертханаларының құжатталған жағдайы өлшемдік тексеруден өтсе де, өндірістің 3% үлгілерінде жылулық трещиналардың пайда болуына әкелген материалдық құрамындағы тұрақсыздықтарды анықтау үшін толық кешенді сынақтың қалай қолданылғанын көрсетеді. Бұзылмайтын тексеру әдістеріне бетіндегі трещиналарды анықтау үшін магниттік бөлшектерді пайдалану, ішкі ақауларды анықтау үшін ультрадыбыстық тексеру және қуыстықты бағалау үшін сұйық пайдалану кіреді. Арнайы сынақ протоколдары қайталанатын жоғары температуралық тоқтатулар арқылы жылу сыйымдылығын, бақыланатын ауа ағыны өлшемі арқылы салқындату тиімділігін және үдеуіштер мен дыбыс қысымының талдауын қолданып, дыбыс, вибрация және қаттылық сипаттамаларын бағалау сияқты нақты өнімділік аспектілерін бағалайды. Біздің сынақ құрылғыларымыз әртүрлі көлік санаттары үшін бірнеше динамометрлік конфигурацияларды, температуралық циклдарды сынау үшін экологиялық камераларды және қаптаманы растау үшін коррозияны имитациялау жабдығын қамтиды. Тежеуіш дискілерін сынау әдістері мен өнімділікті растау қызметтері туралы толық ақпарат алу үшін біздің инженерлік бөліміміз арқылы толық техникалық құжаттама беріледі және нақты сынақ талаптары мен сертификаттау протоколдары туралы сұрақтарға қуана отырып жауап береміз.