Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Почему тормозные колодки 4707 подходят для определенных тормозных систем грузовиков?

2025-09-06 09:17:13
Почему тормозные колодки 4707 подходят для определенных тормозных систем грузовиков?

Конструкция и материалы тормозных колодок 4707

Основные размеры и материал тормозных колодок 4707

Тормозные колодки модели 4707 специально разработаны для средних грузовиков с барабанными тормозами. Их размеры тщательно рассчитаны, а материалы изготовления отличаются высокой прочностью. Рабочая поверхность имеет внешний диаметр около 200 мм и внутренний диаметр около 150 мм. Толщина материала составляет 3,5 мм, что обеспечивает оптимальный баланс между теплоотводом и прочностью под давлением. Эти детали оснащены стальным сплавным каркасом премиум-класса, способным выдерживать нагрузки до 207 МПа, как указано в исследовании, опубликованном на ScienceDirect в 2024 году. Также предусмотрены заклепки с медным усилением, обеспечивающие надежное крепление к тормозному узлу.

Характеристики Значение Влияние на производительность
Фрикционная поверхность 3848,45 мм² Улучшенное распределение тормозного усилия
Макс. рабочая температура 650°C Стабильная производительность при высоких нагрузках
Вес 2,4 кг/пара Сниженная неснаряженная масса для повышения топливной эффективности

Высокопроизводительные фрикционные материалы для долговечности при интенсивном использовании

Накладка использует полуметаллический фрикционный состав с 0,5 коэффициентом трения (ScienceDirect 2024), обеспечивая постоянный тормозной момент на протяжении 100 000+ пробега. Встроенные керамические микрочастицы уменьшают износ на 18% по сравнению с традиционными смесями, как показано в симуляциях термической усталости (MDPI 2023). Эта структура устойчива к распространению трещин при 1 МПа пиковых давлениях во время экстренного торможения.

Термостойкость и эффективность при длительных тормозных нагрузках

Оснащенные теплоизоляционными барьерами из углеродного волокна, тормозные колодки 4707 демонстрируют на 15% меньшее термическое деформирование по сравнению с предыдущими моделями во время испытаний на спуске. Оценки после циклического тестирования показывают ±0,2 мм коробление после 500 последовательных термических циклов между 350°C и 600°C (MDPI 2023). Эти свойства предотвращают закаливание и снижение эффективности торможения при многократном торможении в городских условиях доставки, где температура на контактирующих поверхностях часто превышает 550°C .

Оптимальное применение в тормозных системах грузовых автомобилей средней грузоподъемности (класс 6–7)

Почему тормозные колодки 4707 разработаны для конфигураций грузовиков класса 6–7

Тормозные колодки модели 4707 идеально подходят для среднегрузовых грузовиков, вес которых составляет от 26 000 до 33 000 фунтов (GVWR), обеспечивая необходимую тормозную мощность для ежедневных поездок по городу и местных маршрутов. Эти тормоза оснащены радиусом дуги 14,5 дюймов, что подходит для большинства стандартных барабанных тормозов классов 6 и 7, используемых сегодня на дорогах. Особенностью конструкции являются накладки из борированной стали, которые отлично выдерживают серьезные нагрузки, возникающие при использовании осей с номинальным давлением 18 000 psi. Также были получены интересные данные в ходе недавних испытаний в 2023 году. Парки грузовиков, эксплуатируемых постоянно на пределе допустимой нагрузки, сообщили о снижении преждевременного износа на 37 % после перехода на серию 4707, специально разработанную для частых остановок и пусков, характерных для городских условий.

Реальная эффективность: исследование случая в региональном автопарке доставки

Средне-западный автопарк рефрижераторов (22 грузовика, в среднем 120 остановок/день) зафиксировал значительные улучшения после внедрения тормозных колодок 4707:

  • Срок службы : Увеличился с 48 000 до 72 000 миль между заменами
  • Простой : Снижение трудозатрат на техобслуживание тормозов на 23%
  • Эксплуатационные расходы : Экономия $0,14/миля на обслуживании тормозной системы

Конструкция с фаской с взаимной блокировкой минимизирует износ краев, вызванный постоянным контактом с барабаном при торможении с 56 км/ч — характерно для маршрутов доставки «последней мили».

Сравнение с альтернативными накладками в аналогичных условиях эксплуатации

В ходе 8-месячных испытаний на перевозках в сравнении с традиционными спеченными металлическими накладками тормозные колодки 4707 показали лучшие результаты по ключевым показателям:

Показатель эффективности Тормозные колодки 4707 Стандартные спеченные накладки
Стойкость к выцветанию ±12% потери эффективности при 260°C 29% потеря эффективности
Эффективное торможение в дождливую погоду коэффициент трения 0,43 коэффициент трения 0,31
Начало растрескивания накладок 82 000 циклов 57 000 циклов

Исключительный керамический материал обеспечивает стабильность крутящего момента (±8%) в экстремальных температурных условиях — критически важно для грузовиков, осуществляющих доставку напитков с 80–100 маневрами ежедневно на погрузочно-разгрузочных площадках

Инженерные принципы, лежащие в основе эффективности тормозных колодок 4707

Механика рычага и распределение усилия в конструкции тормозной колодки 4707

Тормозные колодки 4707 используют систему сложного рычага, усиливающую гидравлическое давление в соотношении 4,2:1, обеспечивая равномерное распределение давления по всей поверхности барабана. Точки вращения совмещены с центром масс колодки, что приводит к увеличению равномерности износа на 23% в сравнении с традиционными конструкциями при моделировании интенсивного торможения

Дуговая совместимость и ее роль в максимизации эффективности контакта барабана

Изготовленные с точностью механической обработки до ±0,15 мм по радиусу, эти колодки обеспечивают 98% площади контакта в диапазоне рабочих температур (50–350°C). Запатентованная дуговая геометрия компенсирует различия в тепловом расширении чугунных барабанов и стальных опорных пластин, сохраняя оптимальное трение при длительном торможении на спуске.

Функции гашения вибрации, снижающие случаи уменьшения эффективности тормозов

Трехслойная система гашения колебаний — стальная основа, вязкоупругий полимер и фрикционный материал — поглощает 67% высокочастотных вибраций (800–1200 Гц), связанных с уменьшением эффективности тормозов. Данные исследований тормозных материалов для тяжелой техники за 2024 год показывают, что эта технология снижает случаи уменьшения эффективности тормозов на 41% в горной местности по сравнению со стандартными конфигурациями.

Распространение на рынке и тенденции производительности тормозных колодок 4707

Растущие спецификации OEM, требующие использования тормозных колодок 4707

Большинство известных производителей грузовиков начинают устанавливать тормозные колодки модели 4707 в качестве стандартного оборудования на свои новые грузовики классов 6 и 7, поскольку им необходимо соответствовать правилам торможения FMVSS 121. Согласно исследованию рынка, проведённому Future Market Insights в 2024 году, около 6 из 10 североамериканских оригинальных производителей оборудования недавно перешли на эти конкретные тормозные накладки. Основные причины? Более строгие требования к тому, как быстро грузовики должны останавливаться, а также стремление компаний сократить расходы на ремонт в рамках гарантийных программ. То, что мы наблюдаем здесь, по сути, отражает то, чего хочет вся отрасль в наше время: тормозные материалы, которые хорошо работают как во влажных, так и в сухих условиях, обеспечивая коэффициент трения в диапазоне примерно от 0,38 до 0,42, и при этом не оставляют неприятных следов на тормозных барабанах.

Данные о продлённом сроке службы по сравнению со старыми моделями

Согласно данным технического обслуживания, тормозные колодки 4707 выдерживают от 122 000 до 145 000 миль на каждый цикл при региональных перевозках, что на 28% больше, чем у предыдущего поколения безасбестовых накладок. Такой длительный срок службы обусловлен слоистой композитной структурой: основание из спеченного металла (твердость по HRB 78–82), соединенное с фрикционным материалом с керамическим усилением, что снижает тепловое растрескивание на 41% по результатам независимых испытаний на прочность (протоколы SAE J661).

Переход к унифицированной совместимости с барабанными тормозами в современных автопарках

Примерно 89 процентов вновь изготовленных барабанных тормозных механизмов поставляются готовыми к работе прямо с завода-изготовителя с тормозными колодками модели 4707, что означает, что операторы автопарков наблюдают сокращение времени обслуживания на 35%. Стандартные передаточные отношения кулачкового вала находятся в диапазоне от 12 до 14, а радиальная совместимость составляет от 115 до 117 градусов. Эти технические характеристики позволяют устанавливать данные компоненты на грузовики различных марок без необходимости повторной калибровки приводов. Что делает это еще лучше, так это то, что большинство автосервисов начали использовать только накладки серии 4707 для всех работ с барабанными тормозами. Примерно 72% ремонтных мастерских не используют ничего другого в наши дни при ремонте барабанных тормозов.

Раздел часто задаваемых вопросов

Каковы основные размеры тормозных колодок 4707?

Тормозные колодки 4707 имеют диаметр внешней трущиеся поверхности около 200 мм и внутренний диаметр около 150 мм, толщина материала составляет 3,5 мм.

Какой тип фрикционного материала используется в тормозных колодках 4707?

Тормозные колодки 4707 используют полуметаллический фрикционный состав с коэффициентом трения 0,5, включающий встроенные керамические микрочастицы для уменьшения износа.

Подходят ли тормозные колодки 4707 для грузовиков, выпущенных до 2010 года?

Возможны проблемы совместимости с грузовиками, выпущенными до 2010 года, из-за различий в оборудовании и механизмах управления, что требует обновления монтажных компонентов и повторной калибровки для интеграции тормозных колодок 4707.

Содержание