כיצרן מוסד של צינורות מיזוג אויר לרכב, אנו פועלים עם מתקנים ייצור מקיפים המשלבים extrusion של פולימרים, ארוג שדרים ויכולות עיבוד מתכת מדויקtes כדי לספק פתרונות משלימים לבקרת האקלים. פילוסופיית הייצור שלנו מתמקדת באינטגרציה אנכית – מפיתוח תערובות חומרי גלם עד לבדיקת הרכבה סופית – מה שמבטיח איכות עקיבה בין דפנות ייצור. תהליך הייצור מתחיל בתערובת מותאמת של חומרי פולימר, בה אנו מפתחים תערובות ייחודיות של ניילון, גומי סינתטי ותוספי מחסום העומדים בדרישות קפדניות של חדירות. תהליכי extrusion משתמשים במערכות ממוחשבות שמשמרות סובלנות של ±0.1 מ"מ תוך מעקב אחר עקיבות עובי הקיר באמצעות מיקרומטרים לייזר. שלבי הגברה כוללים מכונות ארוג אוטומטיות המטילות שכבות של חוטים טקסטיליים או חוטי פלדה בדפוסים אופטימליים המאזנים גמישות ועמידות לפיצוץ. עיבוד רכיבי המתכת כולל עיבוד CNC של חיבורים מאלומיניום ונחושת עם טיפולים משטחיים העומדים בדרישות עמידות בפני שחיקה. פעולות ההרכבה כוללות תחנות כיווץ callibrated המטילות פרופילי כוח מוגדרים מראש, אשר מאושרים באמצעות בדיקות הרס של צמתים לדוגמה. פרוטוקולי הבטחת איכות מיישמים בקרת תהליכים סטטיסטית בכל שלב ייצור, לצד בדיקות מוצר סופי הכוללות זיהוי דליפה באמצעות מספקטרומטר מסה של הליום, בדיקות דחף למיליון מחזורים, וסימולציה סביבתית המדמה 10 שנות חיי שירות. מחלקת המחקר והפיתוח שלנו מתמקדת בזיהוי מגמות התעשייה כמו נוזלי קירור עם פוטנציאל נמוך יותר להתחממות עולמית ודרישות ניהול תרמי לרכב חשמלי. קיבולת הייצור שלנו משתרעת על פני מספר קווים המיועדים ליישומים ברכב פרטי, משאיות מסחריות וציוד לשטח, עם יכולות התאמה לאורכיים מיוחדים, תצורת חיבורים ודרישות מפרט חומרים. אנו מחזיקים באישורים כולל IATF 16949 ו-ISO 14001, עם תהליכי ייצור הנבדקים באופן קבוע על ידי ספקים אוטומotive גלובליים. עבור הזדמנויות שותפות בייצור ושיתוף טכנולוגי, אנו מזמינים יצרני ציוד מקורי (OEM) ורשתות הפצה להתייעץ עם צוות ההנדסה שלנו.