自動車エアコンホース：信頼性のある車載エアコンのためのプレミアム品質

確立された自動車用エアコンホースの製造業者として、当社はポリマー押出、補強編み込み、精密金属加工を統合した包括的な生産設備を運営し、完全な空調制御ソリューションを提供しています。当社の製造哲学は、原材料の化合物配合から完成品の試験までの一貫した垂直統合にあり、生産ロット間での一貫した品質を確保しています。製造プロセスは、ナイロン、合成ゴム、バリア添加剤の独自ブレンドを開発する特殊なポリマーコンパウンド工程から始まり、これにより厳格な透過性基準を満たします。押出工程では、コンピュータ制御システムを使用して±0.1mm以内の公差を維持し、レーザーマイクロメーターで管壁厚さの一様性を監視します。補強工程では、柔軟性と破裂強度のバランスを最適化するため、テキスタイルまたは鋼線を自動編み機で最適パターンで巻き付けます。金属部品の加工には、腐食耐性要件を満たす表面処理を施したアルミニウムおよび真ちゅう継手のCNC機械加工が含まれます。組立工程では、サンプル継手の破壊試験によって検証された所定の圧着力プロファイルを適用する校正済みの圧着ステーションを採用しています。品質保証プロトコルでは、各製造段階で統計的工程管理（SPC）を実施し、最終製品のテストとしてヘリウム質量分析法による漏れ検出、100万回のインパルス試験、および10年分の使用期間を再現する環境シミュレーションを併用しています。研究開発部門は、地球温暖化係数（GWP）の低い冷媒や電気自動車（EV）の熱管理要件といった業界動向に対応することに注力しています。生産能力は乗用車、商用トラック、および特殊車両向けの複数の生産ラインをカバーしており、長さ、継手構成、材料仕様などのカスタマイズにも対応可能です。当社はIATF 16949およびISO 14001の認証を取得しており、グローバル自動車サプライヤーによる定期的な工程監査を受けています。製造パートナーシップおよび技術協力の機会について、OEMメーカーおよび販売ネットワーク各社が当社のエンジニアリング管理チームにご相談いただくことを歓迎いたします。