Stabilitas termal pada dasarnya mengacu pada seberapa baik kampas rem bertahan ketika suhu naik dan turun. Kampas berkualitas baik mampu mempertahankan sekitar 85 hingga mungkin 90 persen kemampuan pengeremannya bahkan saat suhu sangat tinggi, seperti sekitar 600 derajat Celsius menurut penelitian dari Adv Ceramics Hub pada tahun 2023. Hal ini penting karena tidak ada yang menginginkan rem mereka tiba-tiba gagal saat harus berhenti dengan cepat. Material komposit keramik cenderung memiliki kinerja yang lebih baik di sini karena dirancang untuk menahan panas tanpa mengembang berlebihan, sehingga tetap berfungsi dengan baik dalam berbagai kondisi berkendara.
Di atas 400°C, kampas rem organik kehilangan 30–40% daya pengereman karena pengikatnya terdegradasi (Ponemon 2023). Penurunan ini secara langsung meningkatkan jarak pengereman—penurunan 20% pada koefisien gesekan menambah 8 meter jarak henti pada kecepatan 100 km/jam. Kampas rem berperforma tinggi menggunakan stabilizer logam untuk meminimalkan penurunan tersebut, memastikan respons pedal yang dapat diprediksi selama pengereman keras berulang.
Material kampas rem canggih mengoptimalkan perilaku tribologis—ilmu tentang permukaan yang saling berinteraksi dalam gerakan—melalui tiga mekanisme utama:
Manajemen termal terkoordinasi ini membantu mencegah penguapan fluida rem dan pelengkungan rotor, yang sangat penting untuk keselamatan saat berkendara di daerah pegunungan maupun lintasan balap.
Jenis material yang digunakan pada kampas rem benar-benar memengaruhi seberapa panas suhu yang bisa ditahan sebelum terjadi kegagalan, serta seberapa baik kinerjanya saat digunakan secara agresif. Kampas rem keramik mampu menahan panas ekstrem, sekitar 800 derajat Celsius, tanpa kehilangan daya cengkeram, itulah mengapa banyak mobil sport dilengkapi dengan kampas ini secara standar. Kampas semi-logam juga bekerja cukup baik, biasanya tahan pada suhu antara 200 hingga 700 derajat Celsius, tetapi pengemudi mungkin menyadari bahwa rotor lebih cepat aus karena kandungan logam yang lebih tinggi pada kampas ini. Selanjutnya ada kampas organik yang pada dasarnya terbuat dari bahan seperti resin dicampur serat karbon. Kampas jenis ini mulai rusak ketika suhu mencapai sekitar 500 derajat Celsius, yang berarti kemampuan pengereman menurun setelah pengereman berkepanjangan, terutama saat menuruni pegunungan di mana pengereman konstan diperlukan. Beberapa penelitian terbaru menunjukkan bahwa kampas keramik mengurangi masalah yang terkait panas hampir 9 dari 10 kali dibandingkan dengan kampas organik biasa ketika diuji dalam kondisi yang meniru skenario pengereman intensif.
| Bahan | Suhu Maks (°C) | Gigitan Dingin | Penyebaran panas |
|---|---|---|---|
| Keramik | 800 | Sedang | Sangat baik |
| Semi-metalik | 700 | Kuat | Bagus sekali |
| Organik | 500 | Kuat | Rendah |
Ketika terjebak dalam lalu lintas macet atau menuruni bukit, kampas rem semi logam sebenarnya mempertahankan stabilitas gesekan sekitar 15 persen lebih baik dibandingkan kampas organik biasa ketika suhu mencapai sekitar 300 derajat Celsius (sekitar 572 Fahrenheit). Namun ada yang lebih baik lagi yang patut disebutkan di sini, yaitu kampas keramik yang benar-benar unggul. Kampas jenis ini hampir tidak menunjukkan tanda-tanda berkurangnya daya cengah meskipun pengemudi mengerem secara berturut-turut sebanyak sepuluh kali dari kecepatan hingga 100 kilometer per jam (sekitar 62 mil per jam). Namun, hasil pengujian di dunia nyata mengungkap cerita lain. Kampas organik cenderung aus cukup parah, kehilangan hampir separuh ketebalannya hanya setelah 6.000 mil saat terpapar kondisi panas ekstrem tersebut. Sementara itu, kampas keramik tetap hampir utuh, mempertahankan sekitar 85% dari kondisi awalnya meskipun digunakan dalam situasi yang sama persis.
Ketika kampas rem mengalami siklus pemanasan dan pendinginan berulang, permukaannya cenderung mengeras. Hal ini membuat daya cengkeramannya terhadap permukaan rotor berkurang sekitar 30%, yang berarti jarak pengereman menjadi lebih panjang bagi pengemudi. Masalah ini menjadi sangat serius pada kampas organik ketika suhunya mencapai sekitar 300 derajat Celsius, atau sekitar 572 Fahrenheit pada skala Fahrenheit. Pada titik tersebut, kampas-kampas ini mulai mengilap dan pada dasarnya berhenti bekerja dengan baik, menciptakan situasi berbahaya di mana rem tidak merespons seperti seharusnya. Namun, kampas keramik memiliki cerita yang berbeda. Menurut berbagai hasil uji yang ditunjukkan di seluruh industri, material keramik mampu mempertahankan sekitar 90% dari daya pengereman aslinya bahkan setelah menempuh jarak 20 ribu mil tanpa henti. Kampas semi logam juga menghadapi masalah lain. Kampas ini retak akibat tekanan panas, yang menyebabkan rotor aus jauh lebih cepat dari biasanya. Para mekanik sering melihat hal ini, dan pada akhirnya pemilik mobil harus membayar biaya perbaikan sekitar 20% lebih mahal dibandingkan mereka yang tetap menggunakan alternatif keramik.
Ketika suhu rem melebihi ambang batas yang dapat ditahan oleh material kampas rem, biasanya sekitar 500 hingga 700 derajat Fahrenheit, tergantung pada bahan pembuatnya menurut majalah Brake & Frontend tahun lalu, saat itulah fading rem mulai terjadi. Hal ini sering terjadi selama periode pengereman yang panjang seperti saat menuruni lereng curam atau menarik beban berat di belakang kendaraan. Panas yang terakumulasi begitu tinggi sehingga secara efektif mengurangi kemampuan kampas rem untuk mencengkeram rotor, yang berarti mobil membutuhkan waktu lebih lama untuk berhenti dibandingkan kondisi normal. Kampas rem organik cenderung lebih cepat rusak ketika suhu mencapai titik ini, sedangkan jenis keramik dan semi-logam lebih tahan lama, kadang tetap stabil bahkan saat suhu mencapai hingga 1200 derajat F sebelum mulai kehilangan efektivitas.
Tanda-tanda utama meliputi:
Untuk mengurangi risiko dalam kondisi suhu tinggi:
Kampas rem berkualitas tinggi mempertahankan daya cengkeramnya secara stabil meskipun suhu berubah-ubah secara ekstrem. Ambil contoh rem keramik, yang hanya kehilangan sekitar 8 hingga 10 persen efektivitasnya saat suhu naik dari suhu ruangan hingga melebihi 500 derajat Fahrenheit. Sebaliknya, kampas organik jauh lebih kesulitan, kehilangan daya pengeremannya hampir separuhnya dalam rentang suhu yang sama. Artinya, pengemudi tidak mengalami kejutan mendadak pada pedal rem ketika suhu meningkat selama pengereman keras atau perjalanan menurun panjang. Kebanyakan produsen utama menguji klaim ini melalui standar yang disebut SAE J2707. Pengujian ini melibatkan siklus pemanasan dan pendinginan berulang pada rem, mirip dengan kondisi saat berkendara di daerah pegunungan berkepanjangan atau lalu lintas perkotaan yang padat dengan banyak stop-and-go, di mana rem bekerja sangat keras.
Standar SAE J2707 menetapkan persyaratan yang harus dipenuhi oleh kampas rem terkait koefisien gesekan dalam rentang suhu lebar, dari sekitar 100 derajat Celsius hingga mencapai 350 derajat. Pengujian ini pada dasarnya memeriksa seberapa stabil bahan tetap bertahan selama situasi pengereman keras yang berulang-ulang, dan juga terdapat persyaratan minimum di sini. Menurut dokumentasi tahun 2023 mereka, bahan harus mampu mempertahankan setidaknya 0,35 mu sesuai standar ini. Ada juga standar penting lainnya, seperti sertifikasi ECE R90 dari Eropa yang menguji lebih lanjut lagi. Standar ini mengevaluasi kinerja dalam kondisi ekstrem, menguji segala hal mulai dari suhu beku pada minus 20 derajat hingga panas terik mencapai 600 derajat Celsius. Pengujian-pengujian ini membantu memastikan rem berfungsi dengan baik baik saat pertama kali dinyalakan dalam cuaca dingin maupun selama momen pemanasan intensif yang kadang kita alami di jalan raya.
Evaluasi laboratorium menggabungkan simulasi dinamometer inersia dengan pencitraan termal untuk menilai:
Produsen menggunakan hasil ini untuk menyempurnakan formulasi; senyawa keramik premium menunjukkan kehilangan efisiensi kurang dari 10% pada suhu 450°C, dibandingkan dengan penurunan 22% pada kampas organik (Analisis Material Gesekan 2023).
Meskipun uji dinamometer memberikan data terkendali mengenai siklus panas, validasi di dunia nyata mencakup:
Studi menunjukkan bahwa sistem yang memenuhi SAE J2707 tetap mengalami variasi kinerja sebesar 18% dalam kondisi alpine yang sesungguhnya, sehingga menekankan pentingnya kombinasi pengujian di laboratorium dan lapangan. Pendekatan ganda ini memastikan stabilitas Termal memenuhi standar regulasi maupun tuntutan keselamatan dalam kondisi nyata.