ດຳເນີນການກວດສອບແບບເຫັນດ້ວຍຕາ ແລະ ການວັດແທກມິຕິຂອງແຜ່ນເບີກຂອງລົດບັນທຸກ
ຢືນຢັນຄວາມໜາ, ຕົວຊີ້ບອກການສຶກຫຼຸດ, ແລະ ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງພື້ນໜ້າຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ FMVSS ເລກທີ 121
ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງລົດຍົນທາງເສັ້ນທາງແຫ່ງຊາດ (FMVSS 121) ກຳນົດເງື່ອນໄຂຕ່ຳສຸດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບແຜ່ນຢູ່ທີ່ເຮັດຫຼຸດຄວາມໄວຂອງລົດກຸ່ມ. ເມື່ອກວດສອບຄວາມໜາ, ຊ່າງເທັກນິກມັກໃຊ້ຄາລິບເປີ ຫຼື ເຄື່ອງມືເອກະສະເພີດສຳລັບການກວດສອບແຜ່ນຢູ່ທີ່ເຮັດຫຼຸດຄວາມໄວ. ສຳລັບແຜ່ນຢູ່ທີ່ເຮັດຫຼຸດຄວາມໄວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ, ຈຳເປັນຕ້ອງມີວັດຖຸທີ່ເຫຼືອຢູ່ຢ່າງໜ້ອຍ ¼ ນິ້ວ. ແຜ່ນຢູ່ທີ່ເຮັດຫຼຸດຄວາມໄວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການຕິດຕັ້ງດ້ວຍກາວກໍມີເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍຕ້ອງມີຄວາມໜາຢ່າງໜ້ອຍ ⅛ ນິ້ວ ແລະ ຕ້ອງມີຄວາມເລິກພໍທີ່ຈະຄຸມສະກຣູທັງໝົດຢ່າງສົມບູນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ແຜ່ນຢູ່ທີ່ເຮັດຫຼຸດຄວາມໄວເກືອບທັງໝົດມາພ້ອມດ້ວຍຕົວບອກການສຶກຫຼຸດ (wear indicators), ເຊິ່ງເປັນຮ່ອງລຶກທີ່ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນໜ້າເທິງຂອງແຜ່ນ. ຮ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຄວນຍັງຄົງເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ບໍ່ຄວນສຳຜັດກັບໜ້າເທິງຂອງດຣັມເມື່ອເຮັດງານເຮັດຫຼຸດຄວາມໄວ. ຖ້າຮ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສຳຜັດກັບດຣັມ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແຜ່ນຢູ່ທີ່ເຮັດຫຼຸດຄວາມໄວເກືອບຈະເຫຼືອບໍ່ເຖິງ ແລະ ຈະບໍ່ສາມາດເຕືອນຜູ້ຂັບຂີ່ໄດ້ອີກ. ຊ່າງເທັກນິກຍັງຈຳເປັນຕ້ອງສັງເກດສັນຍານເຫຼົ່ານີ້: ຮ້ອຍແຕກ, ຮ່ອງເລິກ, ໜ້າເທິງທີ່ເປັນເງົາ (glazed surfaces), ຫຼື ມີນ້ຳມັນ ຫຼື ຈາລະບີ່ເກີດຂຶ້ນ. ປັນຫາແຕ່ລະຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດທັງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຮັດຫຼຸດຄວາມໄວ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ຈະຢຸດລົດຍາວຂຶ້ນ. ອີງຕາມລາຍງານຄວາມປອດໄພຂອງຟລີດລ້າສຸດໃນປີ 2023, ລົດກຸ່ມທີ່ມີແຜ່ນຢູ່ທີ່ເຮັດຫຼຸດຄວາມໄວເສຍຫາຍ ຫຼື ປົນເປື້ອນຈະຕ້ອງໃຊ້ທາງທີ່ຍາວຂຶ້ນຈົນເຖິງ 22% ເມື່ອທຽບກັບລົດທີ່ມີແຜ່ນຢູ່ທີ່ເຮັດຫຼຸດຄວາມໄວທີ່ດີ. ແລະ ເມື່ອການສຶກຫຼຸດບໍ່ເທົ່າທຽມກັນທັງສອງດ້ານ, ມັນມັກຈະເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນໃນບ່ອນອື່ນຂອງລະບົບ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ດຣັມທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ມີບັນຫາກັບຕົວປັບຄວາມຕຶງ (slack adjusters).
| ດ້ານການກວດສອບ | ຄວາມຕ້ອງການຂອງ FMVSS ເລກທີ 121 | ຜົນກະທົບຈາກການລົ້ມເຫຼວ |
|---|---|---|
| ຄວາມໜາ | ≥1/4" (ເຊື່ອມດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ); ≥1/8" + ຄວາມເລິກຂອງແຜ່ນເຫຼັກ (ເຊື່ອມດ້ວຍກາວ) | ທີ່ໃຫ້ທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນການຫຼຸດຄວາມໄວ |
| ຕົວຊີ້ບອກການສຶກ | ຮ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ບໍ່ສຳຜັດກັບສ່ວນອື່ນ | ການເຕືອນກ່ຽວກັບການຫຼຸດລົງຂອງວັດຖຸບໍ່ພຽງພໍ |
| ຄຸນພາບໜ້າ | ບໍ່ມີແຕກ, ມີນ້ຳມັນປົນເປືືອນ, ຫຼື ມີຮ່ອງເລິກຫຼາຍ | ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຫຼຸດຄວາມໄວສູງຂຶ້ນ 40% |
ຖອດລະຫັດທີ່ຕີຢູ່ເທິງແຖວຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຕິດຕາມ: ລະຫັດຜູ້ຜະລິດ, ເລກທີ່ຊຸດຜະລິດ, ແລະ ວັນທີ່ຜະລິດ
ໝາຍເຄື່ອງທີ່ແຖວຂອບ—ເຊິ່ງຖືກຈາລະຈອນດ້ວຍເລເຊີ່ ຫຼື ພິມດ້ວຍສະແຕັມບ໌ ໃນສ່ວນຂອງແຖວດ້ານນອກຂອງວັດສະດຸປູກ—ເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງມີຕາມມາດຕະຖານ FMVSS ເລກທີ 121 ແລະ ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງມືຫຼັກໃນການຕິດຕາມທີ່ມາ. ການອ່ານຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຕາມລຳດັບ:
- ລະຫັດຜູ້ຜະລິດ : ລະຫັດອັກສອນ-ຕົວເລກ 3–5 ໂຕ ທີ່ໃຊ້ເພື່ອກຳນົດໂຮງງານຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ
- ເລກລຸ້ນຜະລິດ : ໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ການເອີ້ນຄືນກັບບັນທຶກວັດສະດຸດິບ ແລະ ບັນທຶກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
- ວັນທີຜະລິດ : ໃຊ້ເພື່ອຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມອາຍຸການເກັບຮັກສາ—ວັດສະດຸປູກສ່ວນຫຼາຍຈະຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານໄດ້ເປັນເວລາຫ້າປີຫຼັງຈາກການຜະລິດ ເມື່ອເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ເມື່ອຮັບສິນຄ້າເປັນຈຳນວນຫຼາຍ ຄວນກວດສອບເຄື່ອງໝາຍເຫຼົ່ານີ້ເທີບກັບສິ່ງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຜູ້ສະໜອງທັນທີທີ່ໄດ້ຮັບ. ຖ້າຂໍ້ມູນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ຫຼື ຖ້າລະຫັດເບິ່ງຄືວ່າເບິ່ງບໍ່ຊັດເຈນ ຫຼື ບໍ່ມີເລີຍ ນີ້ບໍ່ແມ່ນຂ່າວດີ. ພວກເຮົາເຫັນເຫດການນີ້ເກີດຂຶ້ນເຖີງເກີນໄປ – ອີງຕາມບົດລາຍງານການສອບສອບຫຼ້າສຸດຂອງພວກເຮົາ ມີການລົ້ມເຫຼວຂອງຊັ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນປະມານ 38% ເກີດຈາກເຄື່ອງໝາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ກະລຸນາສະແກນ ແລະ ຈັດເກັບເຄື່ອງໝາຍທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ທັນທີທີ່ຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນ ເພື່ອໃຫ້ມີການບັນທຶກຢ່າງຖືກຕ້ອງສຳລັບເຫດຜົນດ້ານການຮັບປະກັນໃນອະນາຄົດ ແລະ ຊ່ວຍຕິດຕາມວ່າໃຜອາດຈະເປັນຜູ້ຮັບຜິດຊອບ ຖ້າເກີດບັນຫາໃນເວລາຕໍ່ມາ.
ຢືນຢັນປະກອບສ່ວນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄຳກ່າວອ້າງກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນ
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຝາຜະ ຫນັງ ກີດ ຫມາຍ ຄວາມວ່າການຈັບຄູ່ວິທີການມັນຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຂັດຂວາງກັບສິ່ງທີ່ເຮືອຂົນສົ່ງເຮັດໃນແຕ່ລະມື້. ວັດສະດຸຊີວະພາບມັກຈະງຽບແລະສ້າງຂີ້ຝຸ່ນ ຫນ້ອຍ ກວ່າເມື່ອຈັດການກັບສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນລົງຫາປານກາງ. ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີ ສໍາລັບການຂັບຂີ່ໃນເມືອງ ຫຼື ການຈັດສົ່ງທ້ອງຖິ່ນ ບ່ອນທີ່ມີການຢຸດຊົ່ວຄາວຫຼາຍໆຄັ້ງ ແຕ່ບໍ່ມີອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ. ທາງເລືອກເຄິ່ງໂລຫະປະກອບມີສ່ວນເຫຼັກຫຼືທອງແດງເຊິ່ງຊ່ວຍແຜ່ລະລາຍຄວາມຮ້ອນດີຂື້ນແລະໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ. ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບພາຫະນະ ທີ່ໃຊ້ເວລາໃນທາງດ່ວນ ໃນຄວາມໄວທີ່ຄົງທີ່ ແຕ່ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບມືການຢຸດທີ່ຍາກບາງຄັ້ງ. ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາມີໂຄງສ້າງພິເສດ ທີ່ເສີມສ້າງດ້ວຍກາກບອນ ພາຍໃນມັນ ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນໂດດເດັ່ນແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາທີ່ຈະສືບຕໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຈະສູງເຖິງ 600 ອົງສາເຊລຊີ. ສໍາລັບລົດບັນທຸກທີ່ຂີ່ຢູ່ເທິງພູເຂົາ, ລົງພູສູງ, ຫຼືຂົນສົ່ງພາລະຫນັກ ບ່ອນທີ່ເບຣກອາດຈະຮ້ອນເກີນໄປ, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນເກືອບ.
ການກວດສອບຄືນຂໍ້ຄຳເຫັນຂອງຜູ້ຈັດສົ່ງໂດຍໃຊ້ MSDS, ເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສູດເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກ, ແລະ ລາຍງານການທົດສອບຈາກຫ້ອງທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ
ເງື່ອນໄຂດ້ານການຕະຫຼາດຢ່າງເດີ້ວບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະໃຊ້ປະເມີນວັດສະດຸ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົບສອບໃບຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພຂອງວັດສະດຸ (MSDS) ກ່ອນເພາະວ່າມັນຈະບອກເຖິງສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງຢູ່ໃນນັ້ນ – ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຕົວເຊື່ອມທີ່ໃຊ້, ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໃບຮັບຮອງວັດສະດຸຂອງຜູ້ສະໜອງເທີຍບົນການທົດສອບຈາກບໍລິສັດທີ່ເປັນບຸກຄົນທີສາມ ໂດຍມີຫ້ອງທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ ISO/IEC 17025. ເມື່ອທົບສອບດ້ານປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວນໃສ່ໃຈໃນສາມດ້ານຫຼັກດັ່ງນີ້: ວ່າວັດສະດຸນີ້ມີຄວາມສະຖຽນຢູ່ໃນສະພາບການເກີດຄວາມຮ້ອນຈາກການເສຍດສ້າງທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 100 ເຖິງ 500 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ເກີດການຈາງສີ, ແລະ ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການວັດແທກອັດຕາການສຶກຫຼຸດ (wear rate) ໃນໜ່ວຍມີລີແມັດຕໍ່ 1,000 ວົງຈອນ. ລາຍງານຄຸນນະພາບທີ່ດີມັກຈະສະແດງອັດຕາການສຶກຫຼຸດຕ່ຳກວ່າ 0.15 ມມ. ຕໍ່ທຸກໆ 1,000 ວົງຈອນ ແລະ ຮັກສາສຳປະສິດທິພາບຂອງສຳປະສິດທິພາບການເສຍດສ້າງ (coefficient of friction) ໃຫ້ຄ່ອນຂ້າງຄົງທີ່ ໃນຂອບເຂດປະມານ ±0.05 ຈາກຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ເປັນສັນຍານທີ່ຊັດເຈນວ່າສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການນຳໃຊ້ຈິງ ນັ້ນສອດຄ່ອງກັບສິ່ງທີ່ຖືກສັນຍາໄວ້ໃນເອກະສານການຕະຫຼາດ.
ຈັບຄູ່ປະເພດວັດສະດຸຂອງແຜ່ນຫ້າມລໍ້ລົດບັນທຸກ (ອິນຊານິກ, ກາງເມທາລິກ, ເຊຣາມິກ) ກັບວັດຖຸປະເພດການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງໄຮ້ທີ່ເກີດຈາກການໃຊ້ງານ
ເມື່ອເລືອກວັດຖຸສຳລັບລະບົບເບີກ, ການແທັງຄວາມຮ້ອນ (thermal mapping) ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າການຈັດປະເພດການນຳໃຊ້ເທົ່ານັ້ນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມໃນເຂດເມືອງທີ່ຍານພາຫະນະຕ້ອງເລີ່ມແລະຢຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ມັກຈະມີອຸນຫະພູມສູງສຸດຕ່ຳກວ່າ 300 ອົງສາເຊີເລິຍດ, ເຮັດໃຫ້ຜ້າຫຸ້ມເບີກປະເພດອິນີເລີກ (organic linings) ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີ ເນື່ອງຈາກມີລາຄາຖືກ ແລະ ເງີຍບໍ່ດັງເວລາໃຊ້ງານ. ສຳລັບການຂັບຂີ່ໃນທາງດ່ວນ ໂດຍເປັນພິເສດໃນກໍລະນີທີ່ລົດບັນທຸກຕ້ອງເບີກຢ່າງຮຸນແຮງເປັນຄັ້ງຄາວ ຈະເຫມາະກັບຜ້າຫຸ້ມເບີກປະເພດເຄື່ອງຈັກ-ເຄື່ອງໂລຫະ (semi-metallic options) ຫຼາຍກວ່າ. ຜ້າຫຸ້ມເບີກປະເພດນີ້ສາມາດຮັກສາສຳປະສິດຕີຂອງການເສຍດສີ (friction coefficients) ໃຫ້ຢູ່ເທິງ 0.38 ເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຈະສູງເຖິງປະມານ 600 ອົງສາເຊີເລິຍດ, ພ້ອມທັງຕ້ານການແ cracks ແລະ ການເກີບຝຸ່ນໄດ້ດີໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາຍໃຈເຊັ່ນ: ລົດບັນທຸກໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງລົງເນີນທາງຊັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຜ້າຫຸ້ມເບີກປະເພດເຊີເຣມິກ (ceramic linings) ທີ່ເສີມດ້ວຍກາໂບນຈະເປັນອຸປະກອນທີ່ຈຳເປັນ. ມັນສາມາດຮັກສາອຳນາດການເບີກໄວ້ໄດ້ດີ ໂດຍມີອັດຕາການເສຍດສີ (friction rates) ສູງກວ່າ 0.35 ເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຈະຮ້ອນຈົນເຖິງ 700 ອົງສາເຊີເລິຍດ, ແລະ ການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ SAE J661 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນຟື້ນຟູຄືນສູ່ສະພາບເດີມໄດ້ດີຫຼັງຈາກມີການສັ່ງເຄື່ອງຮ້ອນ. ກ່ອນຈະຊື້ໃດໆ ການກວດສອບເປັນຢ່າງດີວ່າຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບຂອງຜູ້ສະໜອງເປັນແນວໃດ ແລະ ເປັນການປຽບທຽບກັບມາດຕະຖານ SAE J661 ເດີມໆ ສຳລັບການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນ ຈະເປັນການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມ.
ປະເມີນຂໍ້ມູນການທົດສອບຈາກບຸກຄົນທີສາມ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ SAE
ຕີຄວາມຫມາຍຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບໃນ dynamometer—ເນັ້ນໃສ່ຄວາມສະເໝີພາບຂອງການເສຍດສະຫຼາດ, ຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູຈາກການສູນເສຍກຳລັງຈັບ (fade recovery), ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບຂອງການສຶກ
ການທົດສອບໃນ dynamometer ສ້າງສະພາບການຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຊີວິດຈິງ ແລະ ສະເໜີຫຼັກຖານທີ່ເປັນວັດຖຸສຳລັບການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸການຈັບ. ເມື່ອທົບທວນບົດລາຍງານ, ຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນແກ່ຕົວຊີ້ວັດທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວສາມຢ່າງ:
- ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເສຍດສີ : ຄວາມປ່ຽນແປງໃນສຳປະສິດການເສຍດສະຫຼາດ ("μ") ຕ້ອງຢູ່ໃນຂອບເຂດ "±0.05" ຂອງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນທົ່ວທັງຂອບເຂດອຸນຫະພູມ—ການປ່ຽນແປງຫຼາຍເກີນໄປບອກເຖິງການຈັບທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການສັ່ນຊ້ອນຂອງເບົາເຟີນ
- ຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູຈາກການສູນເສຍກຳລັງຈັບ (fade recovery) : ເວລາທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເພື່ອຟື້ນຟູຄືນເຖິງ >90% ຂອງຄ່າ "μ" ເດີມຫຼັງຈາກການຈັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫ້າຄັ້ງທີ່ອຸນຫະພູມ 500°C ສະທ້ອນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການຄວາມຮ້ອນເກີນຂອບເຂດ
- ຄວາມສະເໝີພາບຂອງການສຶກ : ການສູນເສຍຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ ≤0.1 mm ຕໍ່ 100 ວົງຈອນການທົດສອບ ບອກເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດຄະເນໄດ້ ແລະ ລຸດລົງຄວາມຖີ່ທີ່ຕ້ອງເຮັດການບໍາລຸງຮັກສາ
ຕາມການວິເຄາະຂອງ NHTSA ປີ 2023, ວັດສະດຸຫຸ້ມທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ານທາງ (friction) ຫຼາຍກວ່າ 15% ໃນລະຫວ່າງວຟູງການຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງ (aggressive fade cycles) ຈະເຮັດໃຫ້ໄລຍະທາງຈອດຢ່າງເຕັມທີ່ (fully loaded stopping distance) ເພີ່ມຂຶ້ນ 23 ແຜ່ນ—ເຊິ່ງເປັນໄລຍະທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນສະຖານະການເປັນອັນຕະລາຍ. ສະນັ້ນ ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າ ລາຍງານທັງໝົດເກີດຈາກຫ້ອງທົດລອງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ ISO/IEC 17025 ແລະ ສະທ້ອນເຖິງການທົດລອງທີ່ດຳເນີນກັບຫຼາຍຊຸດຜະລິດຕະພັນ (multiple production batches) ແທນທີ່ຈະເປັນຕົວຢ່າງເພີ່ງສ້າງຂຶ້ນ (prototype sample) ເພີ່ງດຽວ.
ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ SAE J211 ແລະ J661 ສຳລັບສຳປະສິດຄວາມຕ້ານທາງ (coefficient of friction), ຂອບເຂດການຫຼຸດລົງຈາກອຸນຫະພູມ (thermal decay thresholds), ແລະ ອັດຕາການສຶກສາໃນວຟູງຊີວິດ (life-cycle wear rate)
SAE J211 ກຳນົດຂະບວນການທົດລອງດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມເຄື່ອນໄຫວຈາກຄວາມເຄື່ອນໄຫວ (inertia dynamometer test protocol) ທີ່ໃຊ້ເພື່ອວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຫັ້ມ (brake performance) ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ SAE J661 ກຳນົດເງື່ອນໄຂການຜ່ານ/ລົ້ມເຫຼວ (pass/fail criteria) ສຳລັບວັດສະດຸຫຸ້ມທີ່ໃຊ້ໃນຢານພາຫະນະເພື່ອການຄ້າ. ຕ້ອງການການຢືນຢັນທີ່ເປັນເອກະສານ (documented compliance) ກັບເປົ້າໝາຍຫຼັກທັງສາມຂໍ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- ຄວາມສະຖຽນຂອງສຳປະສິດຄວາມຕ້ານທາງ ("μ") ຢູ່ລະຫວ່າງ 0.35 ແລະ 0.45 ໃນໄລຍະອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານ 100°C–350°C
- ຂອບເຂດການຫຼຸດລົງຈາກອຸນຫະພູມ (Thermal decay limit): ການຫຼຸດລົງຂອງ "μ" ບໍ່ເກີນ 30% ຫຼັງຈາກການຈອດທີ່ມີອຸນຫະພູມ 350°C ຕິດຕໍ່ກັນຫ້າຄັ້ງ
- ອัດຕາການສວຍຫຼຸດໃນວົງຈອນຊີວິດ: ≤0.15 ມມ ຕໍ່ 10,000 ກມ ສຳລັບການໃຊ້ງານໃນທາງດ່ວນ, ຖືກຢືນຢັນຜ່ານການທົດສອບຢູ່ເຄື່ອງທົດສອບແບບເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ເນື່ອງ
ຜ້າຫຸ້ມທີ່ບໍ່ເຂົ້າເກນມີຄວາມສຳພັນຢ່າງເຂັ້ມແຂງກັບຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ—ຂໍ້ມູນປີ 2022 ຈາກ FMCSA ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມັນເຊື່ອມโยງກັບອັດຕາການເກີດໄຟທີ່ລ້ອມລໍ້ສູງຂຶ້ນ 27% ໃນການຂົນສົ່ງໜັກ. ເພື່ອປ້ອງກັນການທຸກຮູບແບບໃນເອກະສານ, ກະລຸນາປຽບທຽບເລກທີ່ລຳດັບຂອງບົດລາຍງານການທົດສອບກັບອົງການຮັບຮອງໂດຍກົງເຊັ່ນ: NSF International ຫຼື UL Solutions ກ່ອນຈະອະນຸມັດການຊື້ຫຼືຕິດຕັ້ງ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ເຄື່ອງມືໃດທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເພື່ອວັດແທກຄວາມໜາຂອງຜ້າຫຸ້ມເບີກ?
ມັກຈະໃຊ້ຄາລິເປີ (calipers) ແລະ ເຄື່ອງມືພິເສດສຳລັບເບີກ (brake spoons) ເພື່ອວັດແທກຄວາມໜາຂອງຜ້າຫຸ້ມເບີກ.
ເຫດໃດທີ່ຕົວບອກການສວຍຫຼຸດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຜ້າຫຸ້ມເບີກ?
ຕົວບອກການສວຍຫຼຸດຊ່ວຍສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເວລາທີ່ຜ້າຫຸ້ມເບີກເລີ່ມບາງເກີນໄປ, ເພື່ອປ້ອງກັນການສວຍຫຼຸດຕື່ມທີ່ຜູ້ໃຊ້ອາດຈະບໍ່ສັງເກດເຫັນທັນທີ.
ອັນຕະລາຍທີ່ເກີດຈາກການສວຍຫຼຸດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຂອງຜ້າຫຸ້ມເບີກແມ່ນຫຍັງ?
ການສວຍຫຼຸດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຂອງຜ້າຫຸ້ມເບີກອາດເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ລຶກເລີກກວ່າເຊັ່ນ: ການຈັດຕັ້ງລໍ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ອຸປະກອນປັບຄວາມຕຶງ (slack adjusters) ທີ່ເຮັດວຽກບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ວັດສະດຸໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ແບຣກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ?
ແຜ່ນຢູ່ຂອງແບຣກເຊລາມິກເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ: ລົດບັນທຸກທີ່ຂັບຂີ່ຜ່ານເຂດພູເຂົາ, ເນື່ອງຈາກມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ.
สารบัญ
- ດຳເນີນການກວດສອບແບບເຫັນດ້ວຍຕາ ແລະ ການວັດແທກມິຕິຂອງແຜ່ນເບີກຂອງລົດບັນທຸກ
- ຢືນຢັນປະກອບສ່ວນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄຳກ່າວອ້າງກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນ
-
ປະເມີນຂໍ້ມູນການທົດສອບຈາກບຸກຄົນທີສາມ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ SAE
- ຕີຄວາມຫມາຍຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບໃນ dynamometer—ເນັ້ນໃສ່ຄວາມສະເໝີພາບຂອງການເສຍດສະຫຼາດ, ຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູຈາກການສູນເສຍກຳລັງຈັບ (fade recovery), ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບຂອງການສຶກ
- ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ SAE J211 ແລະ J661 ສຳລັບສຳປະສິດຄວາມຕ້ານທາງ (coefficient of friction), ຂອບເຂດການຫຼຸດລົງຈາກອຸນຫະພູມ (thermal decay thresholds), ແລະ ອັດຕາການສຶກສາໃນວຟູງຊີວິດ (life-cycle wear rate)
- ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ